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一定不要错过四川PE管的常见问题和解决方式

所属分类:常见问题    发布时间: 2019-11-19    作者:admin
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今天四川PE管小编要给大家带来的都是关于四川PE管行业的干货,对于我们很多的朋友十分有帮助的。今天给大家讲的是关于PE管的常见问题和解决方式,感兴趣的朋友一定不要错过啦!

四川PE管

一、管材表面出现波纹。 原因:1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。 解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低一节真空槽真空度,增加二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)。 原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高, 导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器 

三、表面凹坑。 原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。 解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套 

四、表面亮斑。 原因:定径套水量不足。 解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套 

五、内外壁轴向粗糙。四川PE管告诉大家原因:原料含水量过高。 解决方法:原料烘干处理 

六、表面不光亮 原因:熔体温度不合适或原料有问题 解决方法:调整熔体温度或更换原料  

七、外表面划痕 原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈 

八、外表面水线 原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。 解决方法:清理定径套 

九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材) 原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。 解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。 

十、管材壁厚不均 原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。 解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。 

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十一、断裂伸长率低 原因:1原料朔化不好2取向增加,洁净度增加 解决方法:1调节工艺温度,加强塑化效果 2增加口摸和定径套的距离。 

十二、椭圆度大: 原因:重力作用 解决方法:增加校正装置。

以上内容就是四川PE管小编给大家介绍的关于PE管的常见问题和解决方式,如果大家还有什么想要了解的地方可以咨询我们!

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